短程分子蒸餾設(shè)備
工作原理:基于分子運(yùn)動平均自由程的差異來實(shí)現(xiàn)分離。在高真空環(huán)境下,物料被加熱形成蒸汽,不同物質(zhì)分子的運(yùn)動自由程不一樣,輕分子的自由程較大,能更容易抵達(dá)冷凝器并凝結(jié)成液體,而重分子則較難到達(dá),仍留在蒸發(fā)區(qū)域,借此將混合物精準(zhǔn)分離。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
蒸發(fā)器:物料進(jìn)入的初始位置,配備刮膜器,能讓物料在加熱壁上迅速鋪展成均勻、薄的液膜,加快蒸發(fā)速率,防止局部過熱。
冷凝器:與蒸發(fā)器距離很近, 氣態(tài)分子離開蒸發(fā)器后,短距離內(nèi)就能遇冷液化, 減少熱量散失,提升蒸餾效率。
真空系統(tǒng):維持設(shè)備內(nèi)部處于高真空狀態(tài),常使用真空泵組,這是保障分子按自由程差異分離的關(guān)鍵要素。
物料輸送與收集系統(tǒng):精準(zhǔn)把控進(jìn)料速度,并將蒸餾出的輕、重相分別收集起來。
顯著特點(diǎn)
低溫高效:高真空使得物料沸點(diǎn)大幅降低,能在較低溫度下完成蒸餾,尤其適合熱敏性物質(zhì),還極大縮短了蒸餾時間。
高分離度:可以精準(zhǔn)分離沸點(diǎn)相近、分子量差異較小的混合物,餾出物純度很高。
清潔環(huán)保:全密閉系統(tǒng),減少物料與外界接觸,降低污染風(fēng)險,也避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對環(huán)境的危害。
應(yīng)用領(lǐng)域
制藥行業(yè):用于提純抗生素、維生素、多肽等生物活性成分,最大程度保留藥效。
食品領(lǐng)域:提取天然香料、色素,分離魚油中的不飽和脂肪酸,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
化工產(chǎn)業(yè):精制高聚物、硅油、表面活性劑等精細(xì)化工產(chǎn)品 ,助力化工產(chǎn)品升級。
