旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器正確的吹洗方法

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器啟動(dòng)前，所有通過(guò)安裝檢查的工藝管道和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行吹掃和清洗(以下簡(jiǎn)稱(chēng)吹掃)。但通常包括以下方法:水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、除油脫脂等。接下來(lái)，我們將介紹它們的主要特點(diǎn)和使用范圍。

\\用水沖洗\\

水沖洗是以水為介質(zhì)，用泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法。廣泛用于輸送液體介質(zhì)的管道和塔、罐等設(shè)備中殘留臟雜物的清除。管道水沖洗應(yīng)在管道內(nèi)可能的大流量或不小于1.5m/s的流量下進(jìn)行(不包括高壓和超高壓水射流清洗設(shè)備，以及管車(chē)內(nèi)外的結(jié)垢方法)。在一般化工設(shè)備旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中，管道沖洗一般采用濁度小于10*106、氮離子含量小于100*106的澄清水。但對(duì)于奧氏體不銹鋼制造的設(shè)備和管道，如尿素生產(chǎn)裝置，為了防止氯離子(CI-)在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中積累而導(dǎo)致設(shè)備和管道的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC)，應(yīng)使用去離子水沖洗。水沖具有操作方便、無(wú)噪音的特點(diǎn)。

\\ 空氣吹掃\(yùn)\

用空氣吹掃時(shí)，應(yīng)有足夠的氣體體積，使吹掃氣體的流速高于正常操作氣體的流速，一般低于20m/s。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，使其有足夠的能量(或動(dòng)量)，吹掃管道和設(shè)備中殘留的附著物，保證裝置的順利調(diào)試和安全生產(chǎn)。一般空氣吹掃時(shí)的耗氣量很大，需要一定的吹掃時(shí)間。因此，空氣吹掃通常通過(guò)使用工廠中的大型空氣壓縮機(jī)或能夠壓縮工廠中空氣的大型壓縮機(jī)(例如乙烯工廠中的裂解氣壓縮機(jī)等)的空氣操作來(lái)提供。).對(duì)于缺乏大量連續(xù)吹掃空氣的中小型化工廠，也可以采用分段吹掃的方法，即將系統(tǒng)管道分成多個(gè)部分，每個(gè)部分又分成幾個(gè)區(qū)段，然后逐個(gè)吹掃，吹掃后將一個(gè)區(qū)段與系統(tǒng)隔離。這樣，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器可以保證小風(fēng)量情況下的吹掃質(zhì)量。對(duì)于大直徑管道或污垢不易吹除的管道，也可采用爆破吹掃法吹除。